鍛造原料はインゴット、圧延材、押出材、鍛造ビレットなどです。圧延材、押出材、鍛造ビレットは、それぞれインゴットを圧延、押出、鍛造して形成される半製品である。鋳造インゴットの場合、装入物の組成、精錬方法、鍛造プロセスがその品質を決定する重要な要素となります。圧延、押出、鍛造のプロセスは、対応する半製品の品質を決定するもう 1 つの要素です。原材料は鍛造プロセスに入る前に、サイズ、表面品質、化学組成、微細構造、機械的特性を検査する必要があり、技術要件を満たした後に生産に入ることができます。原材料の化学組成、高倍率構造、低倍率構造、および機械的特性は、鍛造品の構造と性能を確保するための基礎であり、原材料のサイズと表面品質は、プロセスの可塑性と成形に直接影響します。鍛造品。さらに、原材料の強制加工性とその再結晶特性は、鍛造プロセスのパラメーターを決定するための基礎となります。したがって、大型鍛造品の品質を確保するには、原材料の品質が良いことが必須条件となります。ただし、原材料の品質検査には一定の制限があります（検査漏れやサンプリングが代表的ではないなど）。原材料の技術的条件によって指定された検査方法では、鋼の内部組成や偏析などの内部品質問題をすべて明らかにすることはできません。原材料のさまざまな欠陥は、必然的に大型鍛造品の成形プロセスと最終品質に影響を与えます。鍛造品の。大型鍛造品の組織や性能に及ぼす原材料の影響には、主に次のような側面があります。 1. 化学組成と不純物元素の影響 2. 2. 原材料の内部欠陥の影響。 3. 原材料の表面欠陥の影響。 4. 原料動線の影響。