Kun la evoluo de komputiloj, nombraj sistemoj estas bone uzataj en diversaj industrioj. La sama validas por fabrikado. Hodiaŭ, la avantaĝoj de CNC-maŝinado estas bonvenigitaj de multaj fabrikistoj en multaj industrioj por siaj fabrikaj kaj fabrikaj aplikoj.

Principoj de konvencia kaj CNC-maŝinado

La sistemo konsistas el hardvarparto kaj softvarparto por komputikceloj. La funkciigisto interagas kun la programaro por monitori maŝinajn parametrojn kaj krei NC-programojn. Ĉiuj maŝinadprocezoj implikas la kontrolitan movadon de la tranĉilo. Tamen, la plej granda diferenco inter tradiciaj maŝinadprocezoj kaj la hodiaŭaj pli altnivelaj teknologioj estas la rimedoj de kontrolo.

En la fruaj tagoj de maŝinado, ĉiuj tranĉiloj estis kontrolitaj mane iagrade. Maŝinistoj mane ĝustigas siajn muelejojn kaj tornilojn, uzante levilojn aŭ radojn por direkti la akran randon de la tranĉilo al la konvena parto de la laborpeco. Ĉi tio ankoraŭ estas ofta tekniko, kie profesiaj maŝinistoj povas maŝinprilabori materialojn kun alta precizeco. Spuriloj kaj ŝablonoj ankaŭ povas esti uzataj por plibonigi precizecon kaj ripeteblon.

Tamen, ekzistas nun alternativoj al mana maŝinado, la plej grava el kiuj estas CNC-maŝinado aŭ komputila nombra kontrola maŝinado, kiu estis lanĉita en la 1940-aj jaroj kaj 1950-aj jaroj. CNC-maŝinado implikas uzi komputilon por gvidi la tranĉilojn de maŝino. Prefere ol fidi je homa maŝinisto por movi la tranĉilon al malsamaj partoj de la laborpeco, ciferecaj instrukcioj gvidas la maŝinon al precizaj koordinatoj kiuj permesas al ĝi funkcii sen helpo.

NC-programo estas esence listo de instrukcioj pri kiel maŝinilo devas pritrakti apartan parton. La NC-aparataro legas la antikvan programlinion post linio kaj diras al la maŝino agi laŭe.

Konvencia maŝinado nun signifas, ke ĉiuj maŝinilmovadoj estas rekte kontrolitaj de la funkciigisto. Li elektas kiam movi la ilon kaj manĝi, kiam halti kaj kie. Funkciigistoj plejparte uzas mezurilojn kaj specialecajn regantojn enigitajn en la stirstango por pli granda precizeco.

Avantaĝoj de CNC-maŝinado

1. Sekura prilaborado

CNC-maŝinado kutime rilatas al precizeca maŝinado, kiu estas cifere kontrolita per komputilo. Sekve, ĝi povas esti kontrolita per la programaj instrukcioj de la CNC-maŝino ilo, kaj la tuta prilaborado aŭtomate efektiviĝas laŭ la programaj instrukcioj. La maŝinilo havas altan gradon de aŭtomatigo, kiu multe reduktas la laborintensecon de laboristoj.

Nuntempe, multaj CNC-maŝinoj povas funkcii senĉese dum la maŝina ciklo, liberigante la funkciigiston por aliaj taskoj. Ĉi tio havas plurajn flankajn avantaĝojn por CNC-uzantoj, inkluzive de reduktita laceco de operaciisto, malpli da eraroj pro homa eraro, kaj konsekvencaj kaj antaŭvideblaj maŝinadtempoj por ĉiu laborpeco.

CNC-maŝinado savas vivojn. La funkciigisto estas sekure izolita de ĉiuj akraj partoj per speciala protekta strukturo. Li ankoraŭ povas vidi kio okazas en la maŝino tra la vitro, sed li ne bezonas iri ien proksime al la muelejo aŭ la ŝpindelo. La funkciigisto ankaŭ ne devas tuŝi la fridigaĵon. Depende de la materialo, iuj likvaĵoj povas esti damaĝaj al homa haŭto.

2. Pretiga ekonomio

Hodiaŭ, konvenciaj maŝiniloj postulas konstantan atenton. Mi volas diri, la funkciigisto movis ĉiun parton de la ilo mem. Ĉi tio signifas, ke ĉiu laboristo povas labori nur sur unu maŝino. Kiam la CNC-epoko alvenis, aferoj ŝanĝiĝis draste. Plej multaj partoj daŭras almenaŭ duonhoron por procesi per aranĝo. Sed la CNC-maŝino faras la tranĉan parton per si mem. Ne necesas tuŝi ion ajn. La ilo moviĝas aŭtomate kaj la funkciigisto simple kontrolas eventualajn erarojn en la programo aŭ aranĝo. Dirinte tion, CNC-funkciigistoj trovas, ke ili havas multe da libera tempo. Ĉi tiu tempo povas esti uzata por labori kun aliaj maŝinoj. Do, unu funkciigisto, multaj maŝinoj. Ĉi tio signifas, ke vi povas ŝpari laborforton.

3. Eraro pri minimuma agordo

Alia avantaĝo de CNC-teknologio estas la konsistenco kaj precizeco de la laborpeco. Tipa precizeco de hodiaŭaj CNC-maŝinoj estas du milonoj ĝis kvar milonoj da colo aŭ 0,05 ĝis 0,10 mm, kun ripeteblo proksima aŭ pli bona ol ok milonoj da colo aŭ 0,02 mm. Ĉi tio signifas, ke post kiam programo estas validigita, du, dek aŭ mil identaj partoj povas facile esti produktitaj kun la sama precizeco kaj konsistenco. Amasa produktado povas esti atingita, kaj produkta kvalito estas facile regebla.

Tradiciaj maŝiniloj dependas de la lerteco de la funkciigisto kun mezuriloj, kaj kompreneble bonaj laboristoj povas agordi partojn kun granda precizeco. Tamen, ekzistas nur kelkaj bonegaj hejmaj funkciigistoj. Tial multaj CNC-sistemoj uzas dediĉitajn koordinatajn mezursondilojn. Ĝi estas kutime instalita en la spindelo kiel ilo, kaj ĝia pozicio estas determinita per la sondilo tuŝanta la senmovan parton. Post tio, determinu la nulpunkton de la koordinatsistemo por minimumigi la agordan eraron.

4. Bonega kontrolado de la kondiĉo de maŝiniloj

Por kondiĉmaŝinado, la funkciigisto preskaŭ devas "senti" sian maŝinon. Ĉi tio signifas, ke li devas determini maŝinajn misfunkciadojn kaj obtuzaj iloj bazitaj sur instinkto kaj sperto. Eĉ tiel, lia decido eble ne estas optimuma. Modernaj CNC-maŝincentroj aldonas multajn malsamajn sensilojn. Tordmomanto, temperaturo, ilvivo, kaj aliaj poziciaj informoj povas esti monitoritaj kiam la laborpeco estas maŝinprilaborita. Surbaze de ĉi tiu informo, vi povas fari pli bonajn decidojn.

Ekzemple, vi vidas, ke la temperaturo estas tro alta. Pli altaj temperaturoj signifas eluziĝon de iloj, pli malbonajn metalajn proprietojn, ktp. Ĉio, kion vi devas fari, estas malpliigi la nutradon aŭ pliigi la fridigan premon. Klare, maŝinado estas la plej ofta produktadmetodo hodiaŭ. Ĉi tiu peco-post-peca procezo de forigo de materialo estis kreita ekde nememorebla tempo kaj nun estas bone establita precizeca fabrikado. Ĉiu industrio uzas maŝinadon iagrade. Sen escepto. Tamen, iuj industrioj pli profitas el pretigo ol aliaj.

5. Stabila reproduktada precizeco

Ĉar CNC-maŝinoj sekvas komputilajn instrukciojn, ili estas ekstreme precizaj—pli precizaj ol eĉ la plej lerta homa inĝeniero. Plej multaj CNC-maŝinoj havas precizecon de ĉirkaŭ 0.02mm, kio signifas, ke kompleksaj partoj povas esti fabrikitaj al tre mallozaj toleroj. Forigi erarojn estas ĉefa prioritato por fabrikistoj, kaj CNC-maŝinoj multe reduktas la eblecon de eraroj.

6. Malpli da provoj

Tradicia maŝinado neeviteble havas kelkajn testajn partojn. La laboristo devas alkutimiĝi al la teknologio kaj li certe maltrafos ion dum la unua parto kaj elprovado de la nova teknologio. Estas manieroj por CNC-sistemoj eviti provajn kurojn. Ili uzas bildigan sistemon, kiu ebligas al funkciigistoj reale vidi kio okazas al la inventaro post kiam ĉiuj iloj trapasis.

7. Kompleksaj surfacoj estas facile fabrikeblaj

Estas preskaŭ neeble fabriki kompleksajn surfacojn kun alta precizeco uzante konvenciajn maŝinajn metodojn. Ĝi postulas multe da fizika laboro. CAM-sistemoj povas aŭtomate formi ilvojojn por iu ajn surfaco. Vi tute ne devas uzi ajnan penon. Ĉi tio estas unu el la plej grandaj avantaĝoj de moderna CNC-maŝinteknologio.

8. Pli altaj tranĉaj parametroj

Altrapida maŝinado eblas pro la fermo de la tranĉa zono. Je ĉi tiu rapideco, la blatoj ĉirkaŭflugas al alta rapideco. La fritaĵoj estas sekvataj de ŝprucaĵo de fridigaĵo ĉar kiam temas pri altrapida maŝinado, la fridigaĵo estas sub alta premo. Kiam la rapido atingas 10000rpm aŭ pli, mana operacio estas simple neebla. Kun altaj tranĉaj rapidoj, gravas teni stabilajn la furaĝrapidecon kaj larĝon de blato kaj malhelpi vibradon. Mana efektivigo ne eblas.

9. Pli alta maŝina fleksebleco

Ĉar ĉi tiuj maŝinoj estas funkciigataj de komputilaj programoj, ruli malsamajn laborpecojn estas tiel simple kiel ŝarĝi malsamajn programojn. Ĉi tio ankaŭ alportas alian profiton, rapidan konvertiĝon. Ĉar ĉi tiuj maŝinoj estas tre facile instaleblaj kaj ruleblaj, kaj programoj facile ŝarĝeblaj, ili havas tre mallongajn agordajn tempojn.

La tradiciaj maŝinprilabormetodoj estas frezmaŝinoj por kaneloj aŭ aviadiloj, torniloj por cilindroj kaj pintaĵoj, kaj bormaŝinoj por truoj. CNC-maŝinado povas kombini ĉiujn ĉi-suprajn funkciojn en unu maŝino. Kun la kapablo programi ilvojojn, vi povas reprodukti ajnan movon sur iu ajn maŝino. Do, ni havas muelajn centrojn, kiuj povas fari cilindrajn partojn kaj tornilojn, kiuj povas fari fendojn. Ĉio por redukti part-aranĝon.