المواد الخام للتزوير هي السبائك ، والمواد المدلفنة ، والمواد المبثوقة ، وتزوير الكتل. المواد المدلفنة ، المواد المبثوقة ، وتطريق الكتل عبارة عن منتجات نصف منتهية على التوالي يتم تشكيلها عن طريق الدرفلة ، والبثق ، وتزوير السبائك. بالنسبة للسبائك المصبوبة ، فإن تكوين الشحنة وطريقة الصهر وعملية الحدادة هي روابط مهمة تحدد جودتها. تعتبر عملية الدرفلة والبثق والتزوير رابطًا آخر يحدد جودة المنتجات شبه النهائية المقابلة. قبل أن تدخل المواد الخام في عملية التطريق ، يجب فحصها من حيث الحجم وجودة السطح والتركيب الكيميائي والبنية الدقيقة والخصائص الميكانيكية ويمكن وضعها في الإنتاج بعد أن تلبي المتطلبات الفنية. التركيب الكيميائي ، هيكل التكبير العالي ، هيكل التكبير المنخفض ، والخصائص الميكانيكية للمواد الخام هي الأساس لضمان هيكل وأداء المطروقات ، ويؤثر حجم وجودة سطح المواد الخام بشكل مباشر على مرونة العملية وتشكيل المطروقات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قابلية إنفاذ المواد الخام وخصائص إعادة بلورتها هي الأساس لتحديد معاملات عملية التشكيل. لذلك ، فإن الجودة الجيدة للمواد الخام هي شرط أساسي لضمان جودة المطروقات الكبيرة. ومع ذلك ، فإن فحص جودة المواد الخام له قيود معينة (مثل الفحص الفائت وأخذ العينات لا يمثل ، وما إلى ذلك). لا يمكن أن تكشف طرق الفحص المحددة بواسطة الشروط الفنية للمواد الخام عن جميع مشاكل الجودة الداخلية للصلب ، مثل التركيب الداخلي والفصل ، إلخ. ستؤثر العيوب المختلفة في المواد الخام حتمًا على عملية تشكيل المطروقات الكبيرة والجودة النهائية المطروقات. إن تأثير المواد الخام على هيكل وأداء المطروقات الكبيرة يشمل بشكل أساسي الجوانب التالية: 1. تأثير التركيب الكيميائي وعناصر الشوائب. 2. تأثير العيوب الداخلية للمواد الخام. 3. تأثير العيوب السطحية للمواد الخام. 4. تأثير خطوط تدفق المواد الخام.