锻造的原料有钢锭、轧材、挤压材和锻坯。轧材、挤压材、锻坯分别是钢锭经轧制、挤压、锻造而成的半成品。对于铸锭来说，炉料的成分、冶炼方法、锻造工艺是决定其质量的重要环节。轧制、挤压、锻造工艺是决定相应半成品质量的另一个环节。原材料在进入锻造工序前，需要进行尺寸、表面质量、化学成分、显微组织和力学性能的检验，符合技术要求后方可投入生产。原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织和力学性能是保证锻件组织和性能的基础，而原材料的尺寸和表面质量直接影响锻件的工艺塑性和成形性。锻件。此外，原材料的可强制性及其再结晶特性是确定锻造工艺参数的基础。因此，良好的原材料质量是保证大型锻件质量的前提。但是，原材料的质量检验有一定的局限性（如漏检、抽样不具有代表性等）。原材料技术条件规定的检验方法不能暴露出钢材的所有内部质量问题，如内部成分和偏析等，原材料的各种缺陷必然影响大型锻件的成形过程和最终质量锻件。原材料对大型锻件组织和性能的影响主要有以下几个方面： 1、化学成分和杂质元素的影响； 2、原材料内部缺陷的影响； 3、原材料表面缺陷的影响； 4、原料流水线的影响。